针对压缩量部分，我们建议0.8-2.0mm为宜，若压缩量过小，为保证足够的正向力，端子的弹性系数会较大，对零件尺寸、组装尺寸以及电池仓的相关尺寸精度要求高，包容性会变差;若压缩量过大，端子伸出高度会增大，电池与接插件互配时，易造成端子变形，影响接触性能及使用功能。
经过多年的发展与应用，弹片式电池接插件己相对比较成熟，但各大手机厂商仍会偶发有手机在跌落测试或客户使用过程中出现微跌落掉电的不良现象?？赡艿脑蛉缦?
1)端子与电池接触表面的粘性脏污
在手机贴片组装以及产品使用过程中，电池接插件与电池接触表面有可能出现脏污，影响端子和电池的接触性能?？悸堑缴樽爸瞥讨械脑辔墼谒衙?，我们在做弹片式电池接插件产品设计时，除了要保证足够的正向力以及合适的触点形状外，还要保证电池与弹片接触时弹片在z向产生一定的刮擦距离(Wiping Distance)，以便能够起到排除脏污的效果。
2)微跌落过程中，弹片端子回弹迟滞，与电池产生瞬时接触分离
我们在做接插件单体的信赖性测试时，也应该模拟客户的实际使用，配置相应重量的电池和手机本体配重，来完成抗振动及冲击性能的测试。在冲击载荷作用下电池接插件接触结构的仿真分析目前还是空白?？梢栽ぜ氖?，端子的结构形状、材料、电池的重量、冲击方向等因素都一定会影响到其最终的接触性能，这有待于我们进一步的探索和研究。
